TWEN TAC_S EVO
TAC_S EVO 是一款革命性的網紋輥激光清洗設備概念，專為軟包裝行業設計，旨在提供最具成
本效益且最少人工干預（ MHI ）的網紋輥清洗流程，確保安全且高品質的最終清潔效果。憑藉
其獨特設計和簡易操作，它成為無害且高效清洗網紋輥的理想解決方案，並保證印刷過程的標
準化。
其易於操作、符合人體工學的設計以及自動檢測網紋輥尺寸的功能，為最終用戶提供了許多創
新優勢。這些優勢包括節省時間、減少清潔過程中對網紋輥表面可能造成的損害，並最大限度
地降低操作人員在裝卸過程中損壞網紋輥的風險。
新型高效安全系統的冗餘設計及智能技術解決方案，如「觸碰即清潔」和自動對焦技術，應用
於此款雷射清潔機型，讓使用者能始終輕鬆且安全地操作機器。
TAC_S EVO 真正環保，並實現了可持續的生產過程。這要歸功於使用雷射技術，不僅無需使用
化學品或消耗品，而且能源消耗極低。
我們的網紋輥雷射清潔解決方案配備了強大的 PLC，控制整個系統，包括所有安全冗餘和所有設
備 ´ 的軸向運動。線性位移由伺服馬達產生，確保雷射平穩移動，同時保證準確定位以清潔網紋
輥。
清潔過程完全自動化。操作員只需將網紋輥裝載到軸承頂部，關閉自動門，並在觸控螢幕上按下「開始
循環」選項即可。
該機器配備了感測器，能夠自動檢測是否有網紋輥就位以及網紋輥 ´ 的長度和直徑，並將雷射
頭放置在正確的位置以開始清潔網紋輥。
測量完網紋輥後，清潔程序將啟動，網紋輥開始旋轉，同時雷射發射並沿其長度移動，這會
在網紋輥表面形成雷射形狀，導致網孔上的所有殘留物被燒蝕。同時，抽吸系統會吸走並過
濾可能產生的煙霧和微粒。
清潔完成後，綠燈會閃爍，操作員可以打開門並取出網紋輥 / 如有需要，放置一個新的髒網紋輥。
1.1 前窗配備自動百葉窗
當操作員帶著網紋輥套到達時，他會打開自動快門並將網紋輥定位在 Vulkan 軸承上。機器配備
了感測器，能自動檢測網紋輥 ´ 的長度和直徑，將雷射頭放置在正確位置以開始清潔程序。
1.2 預載滾珠螺桿軸
定位是關鍵，為此，所有軸線均採用雙線性導軌移動，使用來自工具行業的高精度預載滾珠螺
桿，這些螺桿需要最少的維護，同時保持光學元件定位和位移的精確性。
1.3 網紋輥旋轉
由於其優異的機械和動態性能，網紋輥套筒的旋轉是通過 Vulkollan 塗層軸承實現的：
‑ 承受高動態負荷 ‑ 高耐磨損性
電氣元件
2.1 PLC 控制
該機器由西門子 PLC 或類似控制器及觸控螢幕控制。操作員可輕鬆設定及檢查多項參數，例如設定清潔模式、查看任何記錄的警報或檢查機器狀態。機器還配備背光按鈕和緊急停止功能，使設備操作簡便、快速且得當。
2.2 伺服馬達軸
伺服馬達：SIEMENS 或同類產品
伺服馬達有助於精確且可靠地定位和進行雷射的線性位移，使得清潔過程中的所有移動都能自動進行。得益於使用雙伺服馬達，不同直徑的網紋輥都能安全清潔。
旋轉引擎：SIEMENS 或類似
旋轉引擎允許透過變頻器的組合使用來使網紋輥旋轉。
2.3 觸控螢幕人機介面 (7 吋 )
2.3 觸控螢幕人機介面 (7 吋 )
HMI 面板觸控螢幕讓操作員能夠隨時可視化機器的狀態，例如剩餘完成清潔週期的時間、當前警報列表，或是選擇清潔類型等。
2.4 自動對焦
該雷射包含一個內部解決方案，能將雷射頭定位在適當的焦距，以執行合適的網紋輥清潔，無論網紋輥套筒
的直徑為何。
雷射元件
3.1 MOPA 光纖雷射 300W
雷射將覆蓋網紋輥的整個表面，蒸發殘留在網穴中的每一滴墨水殘留。雷射的功率始終由多個冗餘安全參數控制，確保機器的可靠運行。
3.2 光學套件
與激光源一起，該機器配備了適當的光學裝置來管理來自雷射源的能量，避免產生清潔痕跡或圖案。光學組件包含一個電流計掃描器，其中配有一個旋轉的低慣性鏡片用於定位高精度的雷射光束。雷射光束通過具有精確操作所需焦距的光學透鏡進行處理。
3.3過濾系統
3.3過濾系統
該機器配備了一個過濾系統，能夠吸走微顆粒和煙霧並將其沉積到可回收的過濾器中。風扇的能耗非常低，且噪音水平也降低了。